科润ACD500系列替换AB变频器在挤出机上的应用

    青岛高新区一现场使用一台AB品牌315KW变频器，该设备已使用10年，因变频损坏，采用我公司ACD500-4T315G全能矢量变频器替换，根据客户技术要求，变频器使用SVC控制，响应速度快，启动转矩大，变频器性能与质量得到用户认可，对AB变频器实现完美替换。

塑料挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，新型的塑料挤出机已经普遍采用，以PLC 控制、变频器驱动、触摸屏人机操作为一体的自动化系统。采用科润ACD500系列变频器直接配用普通异步电动机可以大大降低了塑料制品电费成本；同时变频器驱动无冲击电流、起动平稳，可提高产品的质量。采用变频控制技术改变电动机的转速，提高产品的质量，相比齿轮驱动、直流驱动、电磁调速电动方式更方便、可靠，性能更好。科润ACD500自身具有过压、欠压、过流、短路、缺相、温度等各种保护功能，对安全生产起了保障作用。

科润ACD500系列变频器用于挤出设备，有高质量的运行特性，这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。

1〉快速处理器提供更高频率响应　　科润ACD500系列变频器内置的处理器，提供高控制精度、快响应频率及好的动性能。 挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定，设备在刚开始工作时，进行转速控制，在达到需求压力时，要切换为压力控制。切换过程应该无冲击，需要变频器高的控制精度，来接应压力信号。

2〉矢量控制提供低频时高扭矩输出　　挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。以往使用V/f控制型变频器，由于要考虑负载的启动转矩，要设定相应的转矩提升准位，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到设备的稳定运行。

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    变频器已广泛应用在国民经济各行业之中，它的平滑的无级调速，高可靠性，高精度，而且节约电能，可以提高自动化水平等优点，在塑胶行业中得到了很好的体现，逐步取代了直流和调速电机的调速，在一定的程度上提高了塑胶机械的自动化水平，推动了塑胶行业的发展。